仁怀高温好氧发酵罐市场报价

畜禽粪便发酵罐处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，有效解决畜禽粪便和尸体对环境的污染问题，确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。畜禽粪便发酵罐初次使用时，加入原料的同时须投入菌种；发酵后，再次加料时不需要再投入菌种，罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵；此后只要正常加料、生产，使发酵过程持续，通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施，创造适合微生物繁殖的适宜环境，加快微生物的繁殖速度，促进“生物发酵－畜禽粪便、尸体无害化”过程，实现规模化、工厂化处理。

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立式高温快速，鸡粪猪粪高温智能发酵罐用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），没有污染（密闭式发酵），杀灭病虫卵，是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。

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1.水分：生物有机肥发酵罐发酵过程中水分的主要作用：（1)溶解有机物，参与微生物的新陈代谢；（2)水分蒸发带走热量，起到调节温度的作用。一般认为含水率50~60%为适宜条件。当含水率低于40%时，微生物在水中提取营养物质的能力降低，有机物分解缓慢；当水分低于15%时，微生物活动几乎停止；当含水率高于65%时，水就会充满物料颗粒间的间隙，堵塞空气通道，发酵由好氧状态向厌氧转化，结果形成发臭的H₂S等中间产物，影响有机物的降解效果。2.温度：温度可影响微生物生长、反应速率和水分脱除。高温分解较中温分解速度要快，且高温可将虫卵、病原菌、寄生虫等迅速杀灭。一般认为高温菌对有机物的降解效率高于中温菌，高温菌的理想温度为50~60℃.

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利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料。有机肥料可用于土壤改良、有机蔬菜种植、园林绿化等，实现有机废物的无害化利用，并保护环境。畜禽养殖场新建粪便发酵处理厂要建造两个简易库房：一是鲜粪储存、翻抛拌和库房，目的是将待发酵粪便通过添加干物质降低水分，将水分调整在65%以下；二是发酵后的腐熟肥料包装储存的库房。

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发酵罐工艺流程：其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中主要的环节为好氧发酵部分，充分利用处理前物料内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的物料可做有机肥原料进行农业生产，实现了无害化、减量化、资源化的目的。牛粪有机肥发酵设备配套生物除臭装置利用臭气中的某些物质易溶于水的特性，通过空气过滤棉、填料过滤掉臭气中大部分恶臭气体和分产，再通过喷雾洗涤吸收处理使臭气成分直接与水接触，吸附臭气中灰尘及恶臭气体从而溶解于水中，达到脱臭的目的。

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罐式高温好氧发酵可以快速升温进入高温期，进行高温发酵。一般堆肥过程中45度以上要维持15天，温度50-55度维持5-7天，即可达到无害化要求。而罐式高温好氧发酵工艺在原料入料6小时后，物料发酵温度可达65℃以上，并在整个发酵周期保持60℃以上的高温，发酵温度可达70℃以上，较短的时间内就可以达到无害化要求，腐熟，活性物质转化率更高。